nuus

Vir PCB-vervaardigers van HDI-borde is laserboor die optimale keuse vir die boor van presiese mikrovias.Hierdie mikrovias is klein in grootte en vereis presiese beheerde diepte boor.Hierdie akkuraatheid kan tipies bereik word deur laserbore.Laserboor is die proses wat hoogs gekonsentreerde laserenergie gebruik om 'n gat te boor (verdamp).Laserboor skep presiese gate op 'n PCB-bord om akkuraatheid te verseker, selfs wanneer dit met die kleinste groottes te doen het.Lasers kan 2,5 tot 3-mil vias boor op 'n dun plat glas versterking.In die geval van 'n onversterkte diëlektrikum (met geen glas), is dit moontlik om 1-mil-via's met behulp van lasers te boor.Daarom word laserboor aanbeveel vir die boor van mikrovias.

Alhoewel ons deur gate van deursnee 6 mil (0,15 mm) met meganiese boorpunte kan boor, neem die gereedskapskoste aansienlik toe aangesien die dun boorpunte baie maklik breek en gereeld vervang moet word.In vergelyking met meganiese boor, word die voordele van laserboor hieronder gelys:

• Nie-kontak proses:Laserboor is 'n heeltemal nie-kontakproses en daarom word die skade wat deur boorvibrasie aan die boorpunt en materiaal veroorsaak word, uitgeskakel.
• Presiese beheer:Die straalintensiteit, hitte-uitset en duur van die laserstraal is onder beheer vir laserboortegnieke, wat dus help om verskillende gatvorms met hoë akkuraatheid vas te stel.Hierdie toleransie ±3 mil as die maksimum is laer as meganiese boor met PTH toleransie ±3 mil en NPTH toleransie van ±4 mil.Dit laat die vorming van blinde, begrawe en gestapelde vias toe wanneer HDI-borde vervaardig word.

• Hoë aspekverhouding:Een van die belangrikste parameters van 'n geboorde gat op 'n gedrukte stroombaanbord is die aspekverhouding.Dit verteenwoordig die gatdiepte tot gat deursnee van 'n via.Aangesien lasers gate kan skep met baie klein diameters wat tipies wissel van 3-6 mil (0.075 mm-0.15 mm), bied hulle 'n hoë aspekverhouding.Microvia het 'n ander profiel in vergelyking met 'n gewone via, wat lei tot 'n ander aspekverhouding.'n Tipiese mikrovia het 'n aspekverhouding van 0,75:1.

• Koste-effektief:laser boor is aansienlik vinniger as meganiese boor, selfs vir die boor van dig geplaasde vias op 'n multilayer bord.Bowendien, soos die tyd verbygaan, word die ekstra koste om gebreekte boorpunte gereeld te vervang, en meganiese boorwerk kan baie duurder word in vergelyking met laserboor.

• Multi-tasking:Lasermasjiene wat vir boor gebruik word, kan ook gebruik word vir ander vervaardigingsprosesse soos sweis, sny, ens.

PCB vervaardigershet verskillende opsies van lasers.PCB ShinTech ontplooi infrarooi en ultraviolet golflengte lasers vir boor terwyl HDI PCB's gemaak word.Verskillende laserkombinasies is nodig aangesien PCB-vervaardigers verskeie diëlektriese materiale soos hars, versterkte prepreg en RCC gebruik.

Die straalintensiteit, hitte-uitset en duur van die laserstraal kan onder verskillende omstandighede geprogrammeer word.Lae-vloeibalke kan deur organiese materiaal boor, maar laat metale onbeskadig.Om deur metaal en glas te sny, gebruik ons ​​hoëvloeibalke.Terwyl lae-fluence-balke balke van 4-14 mil (0.1-0.35 mm) deursnee benodig, benodig hoë-fluence-balke balke van ongeveer 1 mil (0.02 mm) deursnee.

Vervaardigingspan van PCB ShinTech het meer as 15 jaar kundigheid in laserverwerking opgehoop en het 'n bewese rekord van sukses in HDI PCB-verskaffing, veral in die buigsame PCB-vervaardiging.Ons oplossings is ontwerp om betroubare stroombaanborde en professionele diens te lewer teen mededingende prys om u besigheidsidees effektief in die mark te ondersteun.

Stuur asseblief u navraag of kwotasieversoek aan ons bysales@pcbshintech.comom kontak te maak met een van ons verkoopsverteenwoordigers wat die bedryfservaring het om jou te help om jou idee op die mark te kry.

As jy enige vrae het of bykomende inligting benodig, skakel ons gerus by+86-13430714229ofKontak Ons on www.pcbshintech.com.